Ana içeriğe atla

Enerji Kullanımının Azaltılmasında Fan Verimliliğinin Rolü


Enerji Kullanımının Azaltılmasında Fan Verimliliğinin Rolü

Fanlara düzenlemeler getirmek enerji tasarrufu sağlarken, çok daha büyük miktarlarda enerji tasarrufu, düşük basınç kayıplı sistemlerin tasarımı, kurulumu ve yüksek verimli fanların kullanımından gelebilir.
Bu makale yeni bir fan verimlilik gerekliliği, Standart 90.1’in fan güç sınırlaması ile nasıl işleyeceğini incelemektedir. Birleşik Devletler’de, ticari binaların enerji tüketim bütçelerinin büyük bir kısmını HVAC sistemleri tüketmektedir.  Besleme, dönüş ve egzoz fanları yıllık yaklaşık olarak 1,25 katrat (veya 225 milyar varil petrole eş değer) enerji tüketimi yapmaktadır. Bu yılın sonbaharında, ANSI/ASHRAE/IES Standard 90.1, Energy Standard for Buildings Except Low-Rise Residential Buildings (Alçak Meskun Binalar Harici Binalar için Enerji Standardı), ANSI/AMCA Standard 205-12, Energy Efficiency Classification for Fans (Fanlar için Enerji Verimlilik Sınıflandırılması)’nı baz alan bazı fan verimlilik gereklilikleri içerecektir.

Temeller

HVAC performans hedeflerine ulaşmak için gerekli olan hava debisini ısıl yükler ve havalandırma gereksinimleri belirler. Gerekli olan hava debisi fanlar ile sağlanır. Hava debisine olan direnç, bir fan tarafından hava akımına enerji uygulanması ile yenilir. Fan tarafından hava akımına enerji uygulama hızına güç denir ve hava debisi miktarı ile fanın toplam basınç artışının çarpımı ile bulunur. Fan toplam basınç artışı, sistemin toplam basınç düşümünü dengeler.
 Bir hava dağıtım sisteminde, toplam basınç kaybı ile statik basınç kaybı arasında kayda değer bir fark olduğunun göz önünde bulundurulması gereklidir. Hava dağıtım sistemi içerisindeki hava akımı, çoğunluğu sürtünme kaynaklı olmak üzere toplam bir enerji kaybına maruz kalır. Bu enerji kaybı, statik basınç kaybı ile değil toplam enerji kaybı ile temsil edilir. Statik basınç, her zaman düşüş göstermez ve kanal genişlemelerinde, daralmalarında ve branşmanlarda hız basıncına dönüştürülebilir.


Benzer şekilde fan verimliliği, fan toplam verimliliği ile açıklanır ve havaya verilen enerji ile fan şaftına uygulanan enerjinin birbirine oranlanması ile bulunur. Yaygın uygulama olarak, fan seçiminin fan statik basıncı üzerine kurulması yanlıştır ve enerji tasarrufu her geçen gün önem kazandıkça tekrar gözden geçirilmeye ihtiyaç duyacaktır.
 Bir çalışma noktasındaki hava debisi ve basıncı için, en yüksek verimli fan en az enerji tüketimi yapan fandır. Fakat, en verimli fanın seçimi özellikle hava dağıtım kanal sisteminin zayıf tasarlanması ve kurulması durumunda en düşük enerji tüketimini sağlayamayacaktır. 20.000 ft3/dk debi gerekliliği olan iki sistemi ele alalım. Sistem A’nın toplam basınç kaybı 5,5 in.wg (inç su sütunu) iken Sistem B’nin uygunsuz biçimde konumlanmış dirsekler sebebiyle toplam basınç kaybı 7 in.wg’dir (ŞEKİL 2). Sistem A’nın fanı % 65 toplam verimlilikte çalışırken, Sistem B’ninki %70 verimlilikte çalışmaktadır. İlk bakışta daha verimli olan fan daha az enerji tüketiyormuş gibi görünür fakat gerçekte bu şekilde değildir. Basit hesaplamalar ile Sistem A’nın fanı 26,6 hp güç tüketirken, bu değerin Sistem B için 31,4 hp olduğu bulunabilir. Bu farkın asıl sebebi fan verimliliği değil, Sistem B’nin toplam basınç kaybının daha yüksek olmasıdır.
Fan enerji tüketiminin en aza indirilebilmesi için ilk adım hava dağıtım sistemi tasarımının dikkatle yapılması sayesinde toplam basınç kaybının minimize edilmesidir. Fanı, bir sisteme (yüke) hareket veren bir motor gibi düşünün. Yük ne kadar küçük olursa, motor o kadar az enerji harcar. Öncelikle sistem tasarımı ve dikkatli kurulum; sonra da en verimli fan seçimi önem arz eder.




+90 212 343 50 40
+90 553 343 50 40

Yorumlar

Bu blogdaki popüler yayınlar

Çek valf nedir? Çek valf nasıl çalışır görevi nedir?

Çek valf nedir? Çek valf nasıl çalışır görevi nedir? Tek yönde akışa müsaade eden, diğer yönden akış kesitini kapayan ve yol vermeyen   çek valfler, hidrolik sistemde akışkanın tek yönde hareket etmesini sağlar. Çek valf nedir Geri dönüşsüz, tek yönlü ve gevşek valf olarak da bilinen çekvalf (check valf), akışkan maddeyi yalnızca tek bir yönde geçirebilmeleri açısından diğer valf türlerinden farklıdır. Bu tür bir işlevi, taşma tehlikesinin önlemesinin yanı sıra çeşitli güvenlik uygulamaları için de gereklidir. Tek yönde akışa müsaade eden, diğer yönden akış kesitini kapayan ve yol vermeyen valflerdir. Hidrolik sistemde çok kullanılan bu valfler akışkanın tek yönde hareket etmesini sağlar. Hidrolik devrede aşağıdaki sembolle gösterilir. Çek valf nasıl çalışır? Çek valfin çalışmasını otomobil, bisiklet vb. tekerleklerinde bulunan siboplara benzetebiliriz. Tekeri şişirmek istediğimizde hava geçişine izin verirler ancak içindeki bilya sayesinde havanın dışarı çık...

Brülör Nedir?

Brülör Nedir? Brülör, mekanik tesisatta kazanlarda kullanılan ve hava ile yakıtın karıştırılarak yakılmasını ve kontrolünü sağlayan yanma mekanizması olarak düşünebilirsiniz. Yakıt brülöre gelerek, istenilen miktarda yakıt ve hava ile kazanın içerisinde yanma gerçekleştirilip, kazandaki suyun ısınmasını sağlar. Brülörlerin satın alma bedeli, bir yılda tükettiği yakıt bedelinin %2 ile %8’i kadardır. Bu nedenle brülör seçiminde çok dikkatli olmak gerekir. Brülör seçerken emniyet, kazana uyum, bakım ve servis kolaylığı, ömür, anma verimi ve işletme verimi faktörlerine dikkat edilmelidir. Brülörün en iyisini satın almak, her zaman en iyi çözüm olacaktır. Brülörlerin yakıt cinslerine göre çeşitleri vardır. 1- Katı yakıt Yakan Brülörler Bu brülör daha büyük alanlarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Konutların ve sitelerin merkezi ısıtma sistemlerinde ve sanayide yüksek ısı üretimi gerekli yerlerde kullanılmaktadır. Brülör, toz kömür, prina (zeytin posasının ve çekirde...

Kapiler Boru (Kılcal Boru)

Kapiler Boru (Kılcal Boru) Yapısı Yoğuşturucu ile buharlaştırıcı arasına yerleştirilmiş iç sisteminin kapasitesine göre seçilmiş olup çoğunlukla çapı 0.76 ile 2.16 mm arasında değişen çok küçük çaplı bir borudur. İç çapı çok küçük olduğu için kılcal boru adı verilir.   Kondenserden çıkan sıvı hâldeki akışkanın basıncını düşürerek ve miktarını ölçerek (gerekli miktarda) evaporatöre ulaştırır. Kompresör durduğu zaman alçak ve yüksek basınç devreleri arasında bir köprü vazifesi görerek yüksek basınç tarafındaki akışkanın alçak tarafına geçmesini sağlar. Bu suretle her iki devre basıncı birbirine eşit olur ( kompresör tekrar kalkış yaparken büyük bir basınç yükü ile karşılaşmaz. Kapiler boru en iyi, yükün az çok sabit olduğu soğutucular, dondurucular ve hatta konutlarda ilgili ve küçük, ticari iklimlendirme sistemlerinde kullanılır. Eğer, sistem geniş bir yük aralığında çalışması isteniyorsa; basınç düşürme ve soğutucu gerekir. Bu durumda önerilen cihaz, termostatik genleşme va...