Ana içeriğe atla

Enerji Kullanımının Azaltılmasında Fan Verimliliğinin Rolü


Enerji Kullanımının Azaltılmasında Fan Verimliliğinin Rolü

Fanlara düzenlemeler getirmek enerji tasarrufu sağlarken, çok daha büyük miktarlarda enerji tasarrufu, düşük basınç kayıplı sistemlerin tasarımı, kurulumu ve yüksek verimli fanların kullanımından gelebilir.
Bu makale yeni bir fan verimlilik gerekliliği, Standart 90.1’in fan güç sınırlaması ile nasıl işleyeceğini incelemektedir. Birleşik Devletler’de, ticari binaların enerji tüketim bütçelerinin büyük bir kısmını HVAC sistemleri tüketmektedir.  Besleme, dönüş ve egzoz fanları yıllık yaklaşık olarak 1,25 katrat (veya 225 milyar varil petrole eş değer) enerji tüketimi yapmaktadır. Bu yılın sonbaharında, ANSI/ASHRAE/IES Standard 90.1, Energy Standard for Buildings Except Low-Rise Residential Buildings (Alçak Meskun Binalar Harici Binalar için Enerji Standardı), ANSI/AMCA Standard 205-12, Energy Efficiency Classification for Fans (Fanlar için Enerji Verimlilik Sınıflandırılması)’nı baz alan bazı fan verimlilik gereklilikleri içerecektir.

Temeller

HVAC performans hedeflerine ulaşmak için gerekli olan hava debisini ısıl yükler ve havalandırma gereksinimleri belirler. Gerekli olan hava debisi fanlar ile sağlanır. Hava debisine olan direnç, bir fan tarafından hava akımına enerji uygulanması ile yenilir. Fan tarafından hava akımına enerji uygulama hızına güç denir ve hava debisi miktarı ile fanın toplam basınç artışının çarpımı ile bulunur. Fan toplam basınç artışı, sistemin toplam basınç düşümünü dengeler.
 Bir hava dağıtım sisteminde, toplam basınç kaybı ile statik basınç kaybı arasında kayda değer bir fark olduğunun göz önünde bulundurulması gereklidir. Hava dağıtım sistemi içerisindeki hava akımı, çoğunluğu sürtünme kaynaklı olmak üzere toplam bir enerji kaybına maruz kalır. Bu enerji kaybı, statik basınç kaybı ile değil toplam enerji kaybı ile temsil edilir. Statik basınç, her zaman düşüş göstermez ve kanal genişlemelerinde, daralmalarında ve branşmanlarda hız basıncına dönüştürülebilir.


Benzer şekilde fan verimliliği, fan toplam verimliliği ile açıklanır ve havaya verilen enerji ile fan şaftına uygulanan enerjinin birbirine oranlanması ile bulunur. Yaygın uygulama olarak, fan seçiminin fan statik basıncı üzerine kurulması yanlıştır ve enerji tasarrufu her geçen gün önem kazandıkça tekrar gözden geçirilmeye ihtiyaç duyacaktır.
 Bir çalışma noktasındaki hava debisi ve basıncı için, en yüksek verimli fan en az enerji tüketimi yapan fandır. Fakat, en verimli fanın seçimi özellikle hava dağıtım kanal sisteminin zayıf tasarlanması ve kurulması durumunda en düşük enerji tüketimini sağlayamayacaktır. 20.000 ft3/dk debi gerekliliği olan iki sistemi ele alalım. Sistem A’nın toplam basınç kaybı 5,5 in.wg (inç su sütunu) iken Sistem B’nin uygunsuz biçimde konumlanmış dirsekler sebebiyle toplam basınç kaybı 7 in.wg’dir (ŞEKİL 2). Sistem A’nın fanı % 65 toplam verimlilikte çalışırken, Sistem B’ninki %70 verimlilikte çalışmaktadır. İlk bakışta daha verimli olan fan daha az enerji tüketiyormuş gibi görünür fakat gerçekte bu şekilde değildir. Basit hesaplamalar ile Sistem A’nın fanı 26,6 hp güç tüketirken, bu değerin Sistem B için 31,4 hp olduğu bulunabilir. Bu farkın asıl sebebi fan verimliliği değil, Sistem B’nin toplam basınç kaybının daha yüksek olmasıdır.
Fan enerji tüketiminin en aza indirilebilmesi için ilk adım hava dağıtım sistemi tasarımının dikkatle yapılması sayesinde toplam basınç kaybının minimize edilmesidir. Fanı, bir sisteme (yüke) hareket veren bir motor gibi düşünün. Yük ne kadar küçük olursa, motor o kadar az enerji harcar. Öncelikle sistem tasarımı ve dikkatli kurulum; sonra da en verimli fan seçimi önem arz eder.




+90 212 343 50 40
+90 553 343 50 40

Yorumlar

Bu blogdaki popüler yayınlar

Çek valf nedir? Çek valf nasıl çalışır görevi nedir?

Çek valf nedir? Çek valf nasıl çalışır görevi nedir? Tek yönde akışa müsaade eden, diğer yönden akış kesitini kapayan ve yol vermeyen   çek valfler, hidrolik sistemde akışkanın tek yönde hareket etmesini sağlar. Çek valf nedir Geri dönüşsüz, tek yönlü ve gevşek valf olarak da bilinen çekvalf (check valf), akışkan maddeyi yalnızca tek bir yönde geçirebilmeleri açısından diğer valf türlerinden farklıdır. Bu tür bir işlevi, taşma tehlikesinin önlemesinin yanı sıra çeşitli güvenlik uygulamaları için de gereklidir. Tek yönde akışa müsaade eden, diğer yönden akış kesitini kapayan ve yol vermeyen valflerdir. Hidrolik sistemde çok kullanılan bu valfler akışkanın tek yönde hareket etmesini sağlar. Hidrolik devrede aşağıdaki sembolle gösterilir. Çek valf nasıl çalışır? Çek valfin çalışmasını otomobil, bisiklet vb. tekerleklerinde bulunan siboplara benzetebiliriz. Tekeri şişirmek istediğimizde hava geçişine izin verirler ancak içindeki bilya sayesinde havanın dışarı çık...

EMNİYET VALFİ NEDİR? EMNİYET VALFİNİN GÖREVLERİ NELERDİR?

EMNİYET VALFİ NEDİR? EMNİYET VALFİNİN GÖREVLERİ NELERDİR? Buhar kazanı, basınç tankı ve diğer sistemlerde belirlenen limit basınca ya da sıcaklığa ulaştığında, otomatik olarak gaz salınımı yapan mekanizmaya Emniyet Valfi denir. Endüstriyel bir dille tanımlamak gerekirse; farklı akışkanlara ve belli bir basınca göre dizayn edilmiş sistemlerin tüm olumsuzluklara karşı korumaya alınması için, dizayn basıncı belli bir değer üzerine çıktığında akışkanın (bu buhar, sıvı ya da gaz olabilir) kontrollü olarak tahliye edilmesini sağlayan vanalara “Emniyet Valfi” denir. Emniyet ventili ve emniyet vanası olarak da adlandırılan Emniyet Valfi, emniyet subabından farklı olarak, bir akışın söz konusu olduğu sistemlerde fiziksel büyüklük tehlikeli değerlere ulaştığında akışı keser veya yönünü değiştirir Emniyet Valfi, monte edildikleri basınçlı ortamda artan enerji veya azalan besleme sonucunda ortaya çıkabilecek basınç yükselmelerine karşı sistemi korumaktadır. Emniyet valflerinde temel amaç...

DRAYER NEDİR

                                                     DRAYER NEDİR Drayer (filtre) kondenser çıkışına konulup görevi su ve asitleri emerek tutmak, küçük katı maddeleri de (toz vs.) süzmektir. Havanın yaş termometre sıcaklığı soğutma sisteminin iç temizliğine bağlıdır. Sistemin içinde sadece kuru ve temiz soğutucu akışkan ile kuru ve temiz yağ dolaşmalıdır. Akışkanın içine gerek sisteme doldurmadan önce ve gerekse sistemin diğer elemanlarından bir miktar su karışabilir. Bu su kılcal borunun evaporatöre giriş yerinde donarak sistemi tıkar ve soğutmayı önler. İçindeki toz ve küçük parçacıklar da tıkama yapabilir. Sistem içine su ve tozların girmesini önlemek hemen hemen mümkün değildir. Bunlardan başka soğutucu akışkan içinde bazı asitler de bulunabilir. Drayer Kurutucu ve süzgeç (drayer ve süzgeç) şu kısımlardan ibarettir. –   ...