Ana içeriğe atla

Pistonlu Kompresörler


Pistonlu Kompresörler

Termodinamik verimi en yüksek olan kompresörler pistonlu kompresörlerdir. Pistonun ileri geri hareketiyle temiz hava elde edilmesini sağlayan kompresörlere pistonlu hava kompresörleri denir.

Pistonlu kompresörler alüminyum malzemeden yapılır. Çapları 30 ile 150mm arasında değişir. Pistonlar hermetik kompresörlerde yerçekimine dik pozisyonda hareket eder yarı hermetik kompresörlerde yer çekimi doğrultusunda paralel veya belirleyici bir açı ile hareket ederler.
Piston segmanları hermetik kompresörlerin ömrü süresinde hiç değişmeyecek bir tasarım ile imal edilirler. Pistonlu kompresörler ise segman üreticinin önerdiği sürelerde (genellikle 5000 Saat) değişecek tasarımla imal edilir.
Soğutm kompresöründe kullanılan supaplar çok farklı yapılardadır. En çok kullanılan supaplar;
Dairesel supaplar (Halka Supaplar)
Plaka Supaplar (Parmak Supaplar)

Kompresörün Çalışma Şartları

Orta ve büyük seri kompresörlerin çalışmaları her zaman %100 kapasitede olması gerekmemektedir. Soğutma yükünü çok düşük olduğu zamanlarda kompresörün %100 kapasitede çok kısa sürelerde çalışıp durması gerekmektedir. Bu süre bazı durumlarda 1-2 dakikaya kadar inebilir. Bu durumda cihazın start-start arası süreye uyulması durumunda mahallin soğutma şartları bozulmaktadır. Bu durum sakıncalı bir durumdur. Kapasite kontrol sistemi iki şekilde yapılabilir. Kademeli kapasite kontrol, kademesiz kapasite kontrol şeklindedir.

Yağlama

Yağlama etkin yapılabilmesi için karter yağının belirli bir sıcaklıkta (25-75_C) viskositede olması ve bünyesinde herhangi bir katı madde bulunmaması gerekir. Karter bu şartları sağlayarak yağlama yağına depoluk görevi yapar. Genellikle karter yağları gaz halindeki soğutucu akışkandan hafif gaz halindeki soğutucu akışkana bağlıdır.
Günümüz teknolojisinde kullanılan kompresörler arasıda yüksek sıcaklıklardaki çalışma performanslarını diğer kompresörler sağlayamamaktadır. Uzun yıllardır piyasada kullanılmakta olup tamiri ve yedek parça bulunabilirliği kolaydır.


+90 212 343 50 40
+90 553 343 50 40

Yorumlar

Bu blogdaki popüler yayınlar

Çek valf nedir? Çek valf nasıl çalışır görevi nedir?

Çek valf nedir? Çek valf nasıl çalışır görevi nedir? Tek yönde akışa müsaade eden, diğer yönden akış kesitini kapayan ve yol vermeyen   çek valfler, hidrolik sistemde akışkanın tek yönde hareket etmesini sağlar. Çek valf nedir Geri dönüşsüz, tek yönlü ve gevşek valf olarak da bilinen çekvalf (check valf), akışkan maddeyi yalnızca tek bir yönde geçirebilmeleri açısından diğer valf türlerinden farklıdır. Bu tür bir işlevi, taşma tehlikesinin önlemesinin yanı sıra çeşitli güvenlik uygulamaları için de gereklidir. Tek yönde akışa müsaade eden, diğer yönden akış kesitini kapayan ve yol vermeyen valflerdir. Hidrolik sistemde çok kullanılan bu valfler akışkanın tek yönde hareket etmesini sağlar. Hidrolik devrede aşağıdaki sembolle gösterilir. Çek valf nasıl çalışır? Çek valfin çalışmasını otomobil, bisiklet vb. tekerleklerinde bulunan siboplara benzetebiliriz. Tekeri şişirmek istediğimizde hava geçişine izin verirler ancak içindeki bilya sayesinde havanın dışarı çık...

Brülör Nedir?

Brülör Nedir? Brülör, mekanik tesisatta kazanlarda kullanılan ve hava ile yakıtın karıştırılarak yakılmasını ve kontrolünü sağlayan yanma mekanizması olarak düşünebilirsiniz. Yakıt brülöre gelerek, istenilen miktarda yakıt ve hava ile kazanın içerisinde yanma gerçekleştirilip, kazandaki suyun ısınmasını sağlar. Brülörlerin satın alma bedeli, bir yılda tükettiği yakıt bedelinin %2 ile %8’i kadardır. Bu nedenle brülör seçiminde çok dikkatli olmak gerekir. Brülör seçerken emniyet, kazana uyum, bakım ve servis kolaylığı, ömür, anma verimi ve işletme verimi faktörlerine dikkat edilmelidir. Brülörün en iyisini satın almak, her zaman en iyi çözüm olacaktır. Brülörlerin yakıt cinslerine göre çeşitleri vardır. 1- Katı yakıt Yakan Brülörler Bu brülör daha büyük alanlarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Konutların ve sitelerin merkezi ısıtma sistemlerinde ve sanayide yüksek ısı üretimi gerekli yerlerde kullanılmaktadır. Brülör, toz kömür, prina (zeytin posasının ve çekirde...

Kapiler Boru (Kılcal Boru)

Kapiler Boru (Kılcal Boru) Yapısı Yoğuşturucu ile buharlaştırıcı arasına yerleştirilmiş iç sisteminin kapasitesine göre seçilmiş olup çoğunlukla çapı 0.76 ile 2.16 mm arasında değişen çok küçük çaplı bir borudur. İç çapı çok küçük olduğu için kılcal boru adı verilir.   Kondenserden çıkan sıvı hâldeki akışkanın basıncını düşürerek ve miktarını ölçerek (gerekli miktarda) evaporatöre ulaştırır. Kompresör durduğu zaman alçak ve yüksek basınç devreleri arasında bir köprü vazifesi görerek yüksek basınç tarafındaki akışkanın alçak tarafına geçmesini sağlar. Bu suretle her iki devre basıncı birbirine eşit olur ( kompresör tekrar kalkış yaparken büyük bir basınç yükü ile karşılaşmaz. Kapiler boru en iyi, yükün az çok sabit olduğu soğutucular, dondurucular ve hatta konutlarda ilgili ve küçük, ticari iklimlendirme sistemlerinde kullanılır. Eğer, sistem geniş bir yük aralığında çalışması isteniyorsa; basınç düşürme ve soğutucu gerekir. Bu durumda önerilen cihaz, termostatik genleşme va...