Ana içeriğe atla

KLİMA PERFORMANSINI ETKİLEYEN NEDENLER


KLİMA PERFORMANSINI ETKİLEYEN NEDENLER
Klimalara yapılacak periyodik bakım ile hem klimanın insan sağlığını olumsuz yönde etkilemesi ortadan kaldırılabilir hem de klimaların ısıtma ve soğutma işlevini yerine getirebilmesi için daha az enerji kullanımı sağlanabilir. Böylelikle klimaların kullanım ömrü artırılabilir.
Türkiye’deki bazı bölgelerde yaz aylarının oldukça sıcak geçmesi ve bu bölgelerde nüfusun şehirlerde hızla artması sonucu daralan kapalı hacimler, çalışma ve yaşam koşullarını olumsuz yönde etkilemektedir. Bu ortamlarda daha rahat şekilde yaşama ve çalışma koşulları sağlayabilmek için klima kullanımı zorunlu hale gelmiştir. Bilindiği gibi, duvar tipi split klimalar, dış ortam şartlarındaki değişkenlikler dikkate alınmaksızın iç ortamlardaki sıcaklık, nem, hava hareketi, hava temizliği ve bazı modellerde taze hava girişi unsurlarının birlikte kontrol edilerek iç ortamların istenilen şartlarda tutulmasını sağlayan cihazlardır [1-5]. Dünyada ve Türkiye’de oldukça yaygın şekilde kullanılan duvar tipi split klimalarda enerjinin en verimli şekilde kullanılması ve sistem performansının artırılması oldukça önemlidir. Kurallara uygun şekilde montajı yapılmış kaliteli bir duvar tipi split klimadan uzun yıllar sorunsuz şekilde yararlanılabilir. Kullanıldıkları mekânlar ve çevre şartlarındaki hava koşullarına göre kısa ya da uzun zaman süreleri içerisinde duvar tipi split klimaların filtrelerinde, evaporatör ve kondenser serpantin aralıklarında tıkanıklıklar meydana gelmektedir. Meydana gelen bu tıkanıklıklar klimanın ısıtma ve soğutma etkinliğinin düşmesine neden olmakta, aynı zamanda evaporatör serpantin aralıklarında ve drenaj hattında üreyebilecek bakteriler de klima kullanıcılarının sağlığını olumsuz yönde etkilemektedir. Deneysel ve teorik araştırmalar, hava hızı ve serpantinlerdeki kanatçık yüzeyinin artırılması durumunda evaporatörden gerçekleşen ısı transferinin arttığını ortaya koymaktadır. Horuz ve ark. [6] evaporatör soğutma kapasitesi ve ısı transfer katsayısını etkileyen ana parametrelerin hava hızı, kanatçık yüzeyi, boru çapı, evaporatör sıcaklığı, soğutucu akışkan tipi olduğunu belirlemişlerdir. EISherbini ve Maheshwari [7], split klimaların kondenserlerine gölgeleme yaparak elektrik enerjisinden tasarruf edilmesi üzerine yapmış oldukları çalışmada, performans katsayısında (COP) %2,5 oranında bir artış gözlemlemişlerdir. Evaporatör ve kondenser serpantinlerinden gerçekleşen ısı transferlerini iyileştirmek, enerji kayıplarını en aza indirmek, ısıtma ve soğutma performanslarını maksimum hale getirmek ve klimanın sağlık açısından zararlarını ortadan kaldırmak amacıyla yapılan çalışmalar, son yıllarda hız kazanmıştır. Bu çalışmada, deneysel olarak veri alınmasına uygun hale getirilen duvar tipi bir split klima deney düzeneği iç ünitesinin filtreleri ve dış ünite serpantini üzerindeki tıkanıklık durumu kademeli olarak artırılmıştır. Tıkanıklık durumunun artması neticesinde kondenser ve evaporatör sıcaklıkları, evaporatör ve kondenser serpantinlerde gerçekleşen ısı transferleri, kompresörün emme ve basma hattı basınçları, kompresörün çektiği anlık elektriksel güç ve sistemdeki enerji kayıpları deneysel olarak gözlemlenmiş ve split klimanın soğutma ve ısıtma performansındaki değişimler incelenmiştir.
Deneysel Model
 R22 soğutucu akışkanla soğutma ve ısıtma işlemini gerçekleştiren 9000 Btu/h soğutma kapasiteli ve ısı pompası özelliği olan bir duvar tipi split klima ve çeşitli ölçü ve kontrol elemanlarından oluşan deney düzeneği Şekil 1’de gösterilmiştir. Bu çalışmada kullanılan duvar tipi split klimanın elektrik bağlantıları, elektronik kart devreleri, kumanda ve kontrol elemanları ile elektriksel, sıcaklık ve basınç ölçüm cihazları, yardımcı elemanlarla birlikte yeniden tasarlanarak ölçüm yapılabilecek duruma getirilmiştir. Ayrıca deney düzeneğinde, klima sisteminde arıza oluşturma, arıza giderme, sıcaklık, basınç, amper, volt, cos φ ve güç değerlerini ölçme imkânı sağlanmıştır.
İlk olarak evaporatör hava filtresi üzerinde, filtreyi ⅛ oranlarında kapatabilecek eşit büyüklükte kauçuk levhalar yapıştırılarak evaporatör serpantinleri üzerindeki filtrede kademeli şekilde tıkanıklık oluşturulmuştur. Daha sonra ise kondenser serpantini ¼ oranlarında kademeli şekilde ve eşit büyüklükte kauçuk levhalar yardımıyla kapatılarak eğilme, ezilme ve kirlenme durumları oluşturulmuş ve tıkanıklık kademeli şekilde artırılmıştır. Bu durum Şekil 2’de gösterilmiştir. Ayrı olarak oluşturulan bu tıkanıklıklarda, deney düzeneği gösterge panosundan kompresörün çektiği anlık güç (W), kondenser hava giriş sıcaklığı (T1), kondenser hava çıkış sıcaklığı (T2), evaporatör hava giriş sıcaklığı (T3) ve evaporatör hava çıkış sıcaklığı (T4), kompresör emme hattı basıncı (P1) ve kompresör basma hattı basıncı (P2) ölçülmüştür. Ölçülen değerler, tıkanıklıktaki her değişimden sonra sistemin kararlı hale geldiği 10’ar dakikalık aralıklar halinde alınmıştır. Sıcaklık ölçüm değerlerinde en doğru sonuca ulaşmak için her bir ölçüm noktasına üç ayrı termostat duyargası yerleştirilerek ölçülen bu üç değerin ortalaması bulunmuş ve bulunan bu değer üzerinden sonuca gidilmiştir.
Buhar Sıkıştırmalı Soğutma Sisteminin Termodinamik Analizi
Buhar sıkıştırmalı mekanik soğutma çevrimine göre çalışan sistemin basınç-entalpi (lnP-h) diyagramı Şekil 3’te gösterilmektedir. Çevrim boyunca gerçekleşen işlemlerin termodinamik analizini yapabilmek amacıyla sistemi oluşturan her bir eleman açık sistem olarak incelenmiştir. Kontrol hacmi için geçerli Termodinamiğin 1. Kanununu veren, dQ dW dH dKE dPE Egir Eçı Esist - = + + . - k. = D . (1) denklemi kullanılarak her bir sistem elemanı için enerji dengesi elde edilmiştir. Buhar sıkıştırmalı soğutma çevriminde çevrimi oluşturan her kontrol hacminde soğutucu akışkanın sürekli akış şartlarında hareket ettiği kabul edilmiştir. Kontrol hacimlerinde kinetik ve potansiyel enerjilerdeki değişiklikler, kondenser, evaporatör ve boru hatlarındaki basınç kayıpları ihmal edilmiştir.
 Akışkan kontrol cihazı olarak kılcal boru kullanılan sistemde, genişleme işleminin sabit entalpide gerçekleştiği kabulü ile eşitlik elde edilmiştir. 3 4 h = h (6) Qe, evaporatörde soğutucu akışkan buharlaşırken içerisine absorbe ettiği ısıdır. Evaporatörde soğutucu akışkanın buharlaşması işleminin tersinir sabit basınçta olduğu kabul edilmiş ve iş etkileşiminin olmaması nedeni ile eşitlik (7) elde edilmiştir: .( ) Qe = m h1 - h4 & (7) Bu eşitlikte, h1 ve h4 sırasıyla evaporatör çıkış ve girişindeki entalpi değerlerini göstermektedir. Bu entalpilerin farkı (h1 – h4), soğutulan ortamdan birim ağırlıktaki soğutucu akışkana absorbe edilen ısı miktarını ifade etmektedir. Soğutma tesir katsayısı (COPs) elde edilmek istenen soğutma değerine karşılık harcanan enerjiyi belirtmekte olup gerçek ve ideal durumlar için sırasıyla eşitlik (8, 9)’de verilmiştir: W Q COP e s = (8) W MK EK KK İK ideal Qe s COP .h .h .h .h = (9) Isıtma tesir katsayısı (COPı), elde edilmek istenen ısıtma değerine karşılık harcanan enerjiyi ifade etmekte olup gerçek ve ideal durumlar için sırasıyla eşitlik (10, 11)’da verilmiştir: W Q COP k ı = (10) W MK EK KK İK ideal Qk ı COP .h .h .h .h = (11) Bu eşitlikte Qk, sistemin ısıtma yükünü belirtmektedir. Entalpi değerlerinin tespitinde, CoolPack programından faydalanılmış olup kondenserde aşırı soğutma, evaporatörde kızgınlık yapılmadan doyma noktalarındaki değerler esas alınmıştır.
BULGULAR 
Evaporatör Filtre Tıkanıklığının Etkileri (Effects of Evaporator Filter Plugging)
        Gerçek COPs değeri, evaporatör filtreleri tam açıkken 3,46 değerini alırken tam tıkanıklık gerçekleştiğinde 3,07 değerine düşmektedir. Aynı zamanda gerçek COPI değeri evaporatör filtreleri tam açıkken 4,22 iken, tam tıkanıklık gerçekleştiğinde 3,83’e düşmektedir. Tam tıkalı ve tam açık pozisyonlar arasındaki ısıtma ve soğutmadaki gerçek COP farkı yaklaşık 0,39’dur. İdeal COP ısıtma ve soğutma değerleri arasındaki bu fark 0,57’dir. Soğutmada gerçek ve ideal COP değişimi %11 civarında iken, ısıtmada ise bu değer %9 civarındadır. 2 3 4 5 6 7 0 12,5 25 37,5 50 62,5 75 87,5 100 Evaporatör filtre tıkanıklığı (%) COP soğutma (ideal) ısıtma (ideal) soğutma (gerçek) ısıtma (gerçek) Şekil 4. COP değerlerinin evaporatör filtre tıkanıklığına göre değişimi (Variation of COP values as a function of the evaporator filter plugging) 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 5,4 0 12,5 25 37,5 50 62,5 75 87,5 100 Evaporatör filtre tıkanıklığı (%) Emme hattı basıncı (bar) 15,0 15,2 15,4 15,6 15,8 16,0 Basma hattı basıncı (bar) emme hattı basma hattı Şekil 5. Emme ve basma hattı basınçlarının evaporatör filtre tıkanıklığına bağlı olarak değişimi (Variation of suction and discharging line pressures as a function of the evaporator filter plugging) Emme ve basma hattı basınçlarının evaporatör filtre tıkanıklığına göre değişimi Şekil 5’te gösterilmiştir. Evaporatör filtrelerindeki tıkanıklıklar arttıkça emme hattı basıncı %15,21 azalırken, basma hattı basıncı %3,58 azalmaktadır. Emme hattı basıncında kademeli ve dengeli bir düşüşe yol açmıştır. Buna karşın, basma hattındaki basıncın bir süre sabit seyirden sonra hızlı bir şekilde düştüğü gözlenmiştir. Isıtma modunda çalışan bir split klimada, kompresör devreye girdikten sonra basınç normal işletme basıncına ulaşıp iç ünite serpantin sıcaklığında 15-20 o C arasında bir artış olmaması durumunda, iç ünite fan motoru devreye girmemektedir. Kompresör çıkış basıncındaki azalma, evaporatörde soğutucu akışkana yüklenen ısı yüküne karşın ısının atılacağı kondenser yüzey alanının geniş olmasından kaynaklanmaktadır. Emme hattındaki aşırı basınç düşüklüğü; kompresörün kısa aralıklarla çalışmasına, 8-10 kat daha fazla enerji yüklenmesine ve oldukça fazla elektrik sarfiyatına yol açmaktadır. Kondenser ve evaporatörden transfer edilen ısının evaporatör filtre tıkanıklığına göre değişimi Şekil 6’da gösterilmiştir. Evaporatör filtre tıkanıklığı arttıkça, kondenser ve evaporatörden transfer edilen ısılarda azalma gözlenmiştir. Evaporatör filtre yüzeylerinin tam açık pozisyonunda evaporatörden transfer edilen ısı 2,20 kW iken, tam tıkanıklık durumunda 1,91 kW’a düşmektedir. Kondenser yüzeylerinden transfer edilen ısı, evaporatör filtrelerinin tam açık pozisyonunda 2,68 kW iken, tam tıkanmada ise 2,38 kW’a düşmektedir. Bu düşüşlerin yüzde değeri evaporatörde %13,01 iken, kondenserde ise %11,03 olarak gerçekleşmektedir. Görüldüğü gibi, tıkanıklık arttıkça evaporatörde soğutucu akışkana yüklenen ısıdaki azalma, direkt olarak kondenserde yoğuşma esnasında dış ortama transfer edilen ısıyı azaltmaktadır. 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 0 12,5 25 37,5 50 62,5 75 87,5 100 Evaporatör filtre tıkanıklığı (%) Isı transferi (kW) Qe Qk Şekil 6. Kondenser ve evaporatörden transfer edilen ısının evaporatör filtre tıkanıklığına göre değişimi (Variation of heat transferred from the condenser and evaporator as a function of the evaporator filter plugging) 0,550 0,570 0,590 0,610 0,630 0,650 0,670 0 12,5 25 37,5 50 62,5 75 87,5 100 Evaporatör filtre tıkanıklığı (%) Kompresör gücü (kW) Şekil 7. Kompresör gücünün evaporatör filtre tıkanıklığına göre değişimi (Variation of the compressor power as a function of the evaporator filter plugging) Kompresör gücünün evaporatör filtre tıkanıklığına göre değişimi, Şekil 7’de gösterilmiştir. Evaporatör filtrelerinde tıkanma arttıkça kompresörün çektiği güç, ilk durumda çok az yükselirken daha sonra çok az düşüş göstermiştir. Evaporatör filtrelerindeki tıkanıklıktan dolayı buharlaşamayan soğutucu akışkan, kompresöre sıvı yürümesine neden olabilir. Evaporatördeki filtre tıkanıklıklarından dolayı kompresörde çalışma esnasında hareketli parçalarda ortaya çıkan ısı, geri kazanıldığı ve sıvı yürümesi akümülatörle birlikte önlendiği için kompresörde zorlanma problemi görülmemiştir. Evaporatör filtrelerindeki tıkanıklığın %50 arttırılması durumunda kompresörün harcadığı güç, 0,635 kW’tan 0,647 kW değerine kadar yükselmekte, tıkanıklık maksimum düzeye ulaştığında ise kompresörün harcadığı güç 0,622 kW’a düşmektedir. Dolayısıyla, tıkanıklık arttıkça çevre ortamdan soğutucu akışkana yüklenen ısı miktarı azalacak ve soğutulan ortamda istenilen sıcaklık derecesine ulaşma süresi uzayacaktır. Evaporatör ve kondenser hava çıkış sıcaklıklarının evaporatör filtre tıkanıklılığına bağlı olarak değişimi Şekil 8’de gösterilmiştir. Tıkanıklık arttıkça evaporatör üfleme sıcaklığı hızlı bir şekilde düşmektedir. Bu sıcaklık düşüşü, tam açıklık ve tam tıkanma arasında 4 o C olup değişim değeri %97,56’dır. Evaporatör filtrelerindeki tıkanma tam açık kondenser yüzeylerinde kendini çok az miktarda sıcaklık düşüşü olarak göstermektedir. Bu düşüş 1 o C’dir. Evaporatör filtrelerindeki tıkanma sonucu dar yüzeylerden hızlı şekilde gerçekleşen ısı transferi, evaporatör sıcaklığını anlık düşürmektedir.
Evaporatör filtrelerindeki tıkanıklık arttıkça açık kalan yüzeylerden soğutucu akışkana yüklenen ısı miktarı artmakta ve evaporatör üfleme sıcaklığı hızlı şekilde düşmektedir. Evaporatörde soğutucu akışkana yüklenen ısı yükünün düşük düzeyde olması, tamamen açık kondenser yüzeylerinde kendini çok az miktarda sıcaklık düşüşü olarak göstermektedir.
Kondenser Tıkanıklığının Etkileri
Kondenser tıkanıklığı arttıkça, harcanan gücün artması nedeniyle COP değerleri düşmektedir. Kondenser yüzeylerinde herhangi bir tıkanıklık olmaması durumunda gerçek COPs değeri 3,58 iken, kondenser serpantinlerinin tam tıkanması durumunda COPs değeri 1,88’ye düşmektedir. Gerçek COPI değerleri ise tıkanıklık olmaması durumunda 4,34 iken, sistemin tam tıkanması durumunda 2,64’e düşmektedir. Gerçek COPs değerindeki değişim %47,38 iken, gerçek COPI değişim değeri ise %39,09’dur. Kondenser tıkanıklığı arttıkça basma hattı basınç değerinde daha hızlı bir yükselme görülürken emme hattı basınç değerinde daha dengeli bir yükseliş gözlenmiştir. Kondenserin tam açık olduğu pozisyonda emme hattı basınç değeri 5,3 bar iken, basma hattı basınç değeri 15,90 bar’dır. Buna karşılık tam tıkalı pozisyonda emme hattı basınç değeri 6 bar’a yükselirken, basma hattı basınç değeri ise 28,15 bar’a çıkmaktadır. Tam açık pozisyonda ise basınç farkı 10,6 bar iken, tam tıkalı durumda 22,15 bar’a çıkmaktadır. 0 1 2 3 4 5 6 7 0 25 50 75 100 Kondenser tıkanıklığı (%) COP soğutma (ideal) ısıtma (ideal) soğutma (gerçek) ısıtma (gerçek) Şekil 9. COP değerlerinin kondenser tıkanıklığına göre değişimi (Variation of COP values as a function of the condenser plugging) 5,0 5,4 5,8 6,2 6,6 7,0 0 25 50 75 100 Kondenser tıkanıklığı (%) Emme hattı basıncı (bar) 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 Basma hattı basıncı (bar) emme hattı basma hattı. Emme ve basma hattı basınç değerlerinin kondenser tıkanıklığına bağlı olarak değişimi (Variation of suction and discharging line pressures as a function of the condenser plugging) Kondenser ve evaporatörden transfer edilen ısının kondenser tıkanıklığına göre değişimi vardır. Kondenser tıkanıklığı arttıkça evaporatörde soğutucu akışkana yüklenen ısı miktarında düşüş gözlenmektedir. Evaporatörde, kondenserin tam açık konumundan tam kapalı konumuna kadar, soğutucu akışkana yüklenen ısı farkı 0,35 kW iken, kondenser de tam açık konumdan tam kapalı konuma kadar dış ortama transfer edilen ısı farkı yalnızca 0,05 kW’tır. Bu konumda evaporatördeki ısı değişimi %15,04 iken, kondenserdeki ısı değişimi %1,64’tür. Kondenser tıkanıklığı artıkça, kompresör daha fazla ısınacaktır. 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 0 25 50 75 100 Kondenser tıkanıklığı (%) Isı transferi (kW) Qe Qk Şekil 11. Kondenser ve evaporatörden transfer edilen ısının kondenser tıkanıklığına göre değişimi (Variation of heat transferred from the condenser and evaporator as a function of the condenser plugging) 0,600 0,700 0,800 0,900 1,000 1,100 0 25 50 75 100 Kondenser tıkanıklığı (%) Kompresör gücü (kW).Kompresör gücündeki değişimin kondenser tıkanıklığına göre değişimi (Variation of the compressor power as a function of the condenser plugging) Kompresör gücündeki değişimin kondenser tıkanıklığına göre değişimi vardır. Tıkanıklık arttıkça kompresörün çektiği gücün arttığı anlaşılmaktadır. Kondenser tam açık pozisyonda iken 0,649 kW güç harcanırken kondenserin tam kapalı olması durumunda harcanan güç 1,048 kW’a çıkmaktadır. Meydana gelen % 61,48’lik bu değişim, kondenser yüzeylerinin bakımının mutlaka yapılması gereğini ortaya koymaktadır. Evaporatör ve kondenser hava çıkış sıcaklıklarının kondenser tıkanıklılığına bağlı olarak değişimi Şekil 13’te gösterilmiştir. Tıkanıklık arttıkça kondenser ve evaporatör üfleme sıcaklığının arttığı gözlenmiştir. Buna karşın kondenserdeki sıcaklık artışının evaporatöre göre daha fazla olduğu gözlenmiştir. Kondenser üfleme sıcaklığı, tıkanıklık olmaması durumunda 35 o C iken, tam tıkanıklık pozisyonda 53 o C’dir. Buna karşılık evaporatörde tıkanıklık olmadan 5,3 o C olan sıcaklık 9,1 o C’ye çıkmaktadır. Evaporatörde 3,8 o C olan bu fark, kondenserde 18 o C’ye ulaşmaktadır. Sıcaklıktaki yüzde değişim ise evaporatörde %71,70 iken, kondenserde %51,43’tür. 5 6 7 8 9 10 11 12 0 12,5 25 37,5 50 62,5 75 87,5 100 Kondenser tıkanıklığı (%) Evaporatör üfleme sıcaklığı ( 0C) 30 35 40 45 50 55 Kondenser üfleme sıcaklığı ( 0C) evaporatör kondenser Şekil 13. Evaporatör ve kondenser hava çıkış sıcaklıklarının kondenser tıkanıklılığına bağlı olarak değişimi (Variation of evaporator and condenser air outlet temperatures as a function of the condenser plugging) Evaporatör sıcaklığındaki artışın nedeni, soğutucu akışkanın kondenserde tam olarak yoğuşamaması, kısılma vanasından ıslak buhar geçişleri ve evaporatörde daha erken kızgın buhar haline dönüşmesinden kaynaklanmaktadır. Bu sıcaklık artışları da soğutma kapasitesini düşürmektedir.
www.bilkargroup.com
www.bilkarsogutma.com.tr
info@bilkargroup.com
+90 212 343 50 40

+90 553 343 50 40

Yorumlar

Bu blogdaki popüler yayınlar

Çek valf nedir? Çek valf nasıl çalışır görevi nedir?

Çek valf nedir? Çek valf nasıl çalışır görevi nedir? Tek yönde akışa müsaade eden, diğer yönden akış kesitini kapayan ve yol vermeyen   çek valfler, hidrolik sistemde akışkanın tek yönde hareket etmesini sağlar. Çek valf nedir Geri dönüşsüz, tek yönlü ve gevşek valf olarak da bilinen çekvalf (check valf), akışkan maddeyi yalnızca tek bir yönde geçirebilmeleri açısından diğer valf türlerinden farklıdır. Bu tür bir işlevi, taşma tehlikesinin önlemesinin yanı sıra çeşitli güvenlik uygulamaları için de gereklidir. Tek yönde akışa müsaade eden, diğer yönden akış kesitini kapayan ve yol vermeyen valflerdir. Hidrolik sistemde çok kullanılan bu valfler akışkanın tek yönde hareket etmesini sağlar. Hidrolik devrede aşağıdaki sembolle gösterilir. Çek valf nasıl çalışır? Çek valfin çalışmasını otomobil, bisiklet vb. tekerleklerinde bulunan siboplara benzetebiliriz. Tekeri şişirmek istediğimizde hava geçişine izin verirler ancak içindeki bilya sayesinde havanın dışarı çık...

EMNİYET VALFİ NEDİR? EMNİYET VALFİNİN GÖREVLERİ NELERDİR?

EMNİYET VALFİ NEDİR? EMNİYET VALFİNİN GÖREVLERİ NELERDİR? Buhar kazanı, basınç tankı ve diğer sistemlerde belirlenen limit basınca ya da sıcaklığa ulaştığında, otomatik olarak gaz salınımı yapan mekanizmaya Emniyet Valfi denir. Endüstriyel bir dille tanımlamak gerekirse; farklı akışkanlara ve belli bir basınca göre dizayn edilmiş sistemlerin tüm olumsuzluklara karşı korumaya alınması için, dizayn basıncı belli bir değer üzerine çıktığında akışkanın (bu buhar, sıvı ya da gaz olabilir) kontrollü olarak tahliye edilmesini sağlayan vanalara “Emniyet Valfi” denir. Emniyet ventili ve emniyet vanası olarak da adlandırılan Emniyet Valfi, emniyet subabından farklı olarak, bir akışın söz konusu olduğu sistemlerde fiziksel büyüklük tehlikeli değerlere ulaştığında akışı keser veya yönünü değiştirir Emniyet Valfi, monte edildikleri basınçlı ortamda artan enerji veya azalan besleme sonucunda ortaya çıkabilecek basınç yükselmelerine karşı sistemi korumaktadır. Emniyet valflerinde temel amaç...

DRAYER NEDİR

                                                     DRAYER NEDİR Drayer (filtre) kondenser çıkışına konulup görevi su ve asitleri emerek tutmak, küçük katı maddeleri de (toz vs.) süzmektir. Havanın yaş termometre sıcaklığı soğutma sisteminin iç temizliğine bağlıdır. Sistemin içinde sadece kuru ve temiz soğutucu akışkan ile kuru ve temiz yağ dolaşmalıdır. Akışkanın içine gerek sisteme doldurmadan önce ve gerekse sistemin diğer elemanlarından bir miktar su karışabilir. Bu su kılcal borunun evaporatöre giriş yerinde donarak sistemi tıkar ve soğutmayı önler. İçindeki toz ve küçük parçacıklar da tıkama yapabilir. Sistem içine su ve tozların girmesini önlemek hemen hemen mümkün değildir. Bunlardan başka soğutucu akışkan içinde bazı asitler de bulunabilir. Drayer Kurutucu ve süzgeç (drayer ve süzgeç) şu kısımlardan ibarettir. –   ...